مواسير استانلس دوبلكس وسوبر دوبلكس

تعتبر شركة BENKOO METAL موردًا ومصنعًا عالميًا رائدًا لأنابيب السبائك المقاومة للتآكل، مع تخصص عميق في علم المعادن المتقدم للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والفائق الازدواج. من خلال استخدام أحدث عمليات التصنيع وضمان الجودة الصارمة، فإننا ننتج أنابيب غير ملحومة مصممة لتقديم أداء ممتاز في البيئات الأكثر تحديًا في العالم – بدءًا من حقول النفط تحت سطح البحر وحتى مصانع معالجة المواد الكيميائية شديدة التآكل.   

تضمن خبرتنا الفنية أن كل أنبوب دوبلكس وسوبر دوبلكس نقوم بتوريده يحقق التوازن الأمثل بين القوة الاستثنائية والمقاومة الفائقة للتآكل. 

يشارك

منتج Details

مقدمة عن المنتج: الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والسوبر دوبلكس

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج عبارة عن عائلة من الفولاذ ذات بنية مجهرية مختلطة تبلغ حوالي 50٪ من الأوستينيت و 50٪ من الفريت. يجمع هذا الهيكل الفريد بين أكثر الخصائص المرغوبة في كلا المرحلتين:     

من الأوستينيت: صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل. 

من الفريت: قوة عالية ومقاومة للتآكل الإجهادي. 

تحتوي درجات سوبر دوبلكس على محتويات أعلى من السبائك (الكروم والموليبدينوم والنيتروجين) للحصول على أداء أكبر، محدد بشكل خاص من خلال الرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N) يتجاوز عادةً 40.    

المزايا الرئيسية لأنابيب BENKOO METAL المزدوجة والسوبر دوبلكس:   

قوة عالية: تبلغ قوة الخضوع حوالي ضعف قوة الدرجات الأوستنيتي القياسية (304، 316)، مما يسمح بتقليل سمك الجدار وتوفير الوزن.      

مقاومة ممتازة للتآكل: مقاومة فائقة للتآكل الناتج عن الكلوريد (SCC)، والتنقر، وتآكل الشقوق. 

كفاءة التكلفة: غالبًا ما توفر نسبة القوة إلى الوزن الأعلى حلاً أكثر فعالية من حيث التكلفة من الأوستنيتيات ذات السبائك العالية.  

قابلية اللحام الجيدة: ومع الإجراءات المناسبة، يمكن لحامها باستخدام التقنيات الشائعة. 

مواصفات المواد والدرجات

تقدم شركة BENKOO METAL مجموعة شاملة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الدوبلكس والسوبر دوبلكس، والمصممة خصيصًا لمستويات مختلفة من شدة التآكل والطلب الميكانيكي.   

درجات دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ

الاسم الشائع

رقم يو إن إس

AR التعيين

PREN (نموذجي)  

الخصائص الرئيسية والتكوين النموذجي

التطبيقات الأولية

الدوبلكس الهزيل (على سبيل المثال، 2304) 

S32304

1.4362

25-27

سبيكة أقل، فعالة من حيث التكلفة. 23% كروم، 4% نيكل، 0.1% نون. بديل جيد لـ 316L حيث تكون هناك حاجة إلى قوة أعلى.         

معالجة المياه، والخزانات، والمكونات الهيكلية في أجواء معتدلة التآكل. 

دوبلكس قياسي (2205)  

S31803 / S32205

1.4462

34-38

الصف العمود الفقري. 22% كروم، 5% ني، 3% مو، 0.17% ن. مقاومة وقوة ممتازة للتآكل من جميع النواحي.        

ناقلات المواد الكيميائية والمبادلات الحرارية وصناعة اللب والورق وأنابيب عمليات النفط والغاز. 

دوبلكس عالي السبائك

S32506 / S32550

1.4507 / 1.4506

38-41

أعلى من Mo & N من 2205. 25% Cr، 6-7% Ni، 3-4% Mo. مقاومة أفضل للتآكل، خاصة في محاليل الكلوريد الساخنة.       

النفط والغاز البحري، وتبريد مياه البحر، وأنظمة FGD. 

درجات ستانلس ستيل سوبر دوبلكس

الاسم الشائع

رقم يو إن إس

AR التعيين

PREN (نموذجي)  

الخصائص الرئيسية والتكوين النموذجي

التطبيقات الأولية

2507 (قياسي ممتاز)  

S32750

1.4410

42-45

25% كروم، 7% ني، 4% مو، 0.27% نيتروجين. المعيار القياسي لأداء سوبر دوبلكس.       

أنظمة مياه البحر، والخزانات البحرية، وآبار النفط والغاز ذات الضغط العالي، ومحطات تحلية المياه. 

زيرون® 100 / 2707  

S32760

1.4501

40-42

25% كروم، 7% ني، 3.6% مو، 0.7% واط، 0.24% ن. إضافة التنغستن يعزز مقاومة التآكل في تقليل الأحماض.          

صناعة العمليات الكيميائية، والبيئات البحرية العدوانية، ومعالجة مياه البحر. 

أور 52 ن+®   

S32520

1.4507

38-42

25% كروم، 6.5% ني، 3.5% مو، 0.5% نحاس، 0.23% ن. مقاومة ممتازة للبيئات الحامضية (H₂S).          

إنتاج النفط والغاز (الخدمة الحامضة)، الآبار الحرارية الأرضية. 

دوبلكس مزدوج (على سبيل المثال، 3207 HD)   

S33207

1.4655

≥49

27% كروم، 6.5% ني، 4.8% مو، 0.4% ن. أعلى فئة مقاومة للتآكل، متجاوزة العديد من سبائك النيكل في وسائط محددة.        

الظروف البحرية القاسية، ومحاليل الكلوريد المركزة، والمعالجة الكيميائية العدوانية. 

الدرجات القياسية اليابانية (JIS). 

بينما تركز معايير JIS تقليديًا بشكل أكبر على الأوستنيات، يتم توفير درجات مكافئة بناءً على التركيب الكيميائي المطابق لمعايير UNS/EN (على سبيل المثال، المواد المطابقة SUS 329J3L لـ 2205). توفر شركة BENKOO METAL إمكانية التتبع الكامل والاعتماد لضمان تلبية منتجاتنا المزدوجة للمواصفات المطلوبة للمشاريع التي تتبع المعايير اليابانية.            

الامتثال للمعايير الدولية

يتم إنتاج أنابيب BENKOO المعدنية واعتمادها لتلبية المعايير العالمية الأكثر صرامة للأنابيب المزدوجة من الحديد/الأوستنيتي غير الملحومة.   

معايير المنتج والمواد الأولية

النظام القياسي

الرقم القياسي

العنوان / النطاق

الأمريكية (ASTM/ASME)

أستم A790/A790M 

المواصفة القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك/الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة

 

أستم A789/A789M 

المواصفة القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك/الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة للخدمات العامة

 

أسم SA789 / SA790 

إصدارات كود ASME للغلايات وأوعية الضغط.   

الأوروبية (بالإنكليزية)

إن 10216-5   

الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأغراض الضغط – الجزء الخامس: الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ (تشمل درجات الدوبلكس). 

 

إن 10088-3   

شروط التسليم الفنية للصفائح/الألواح والشرائط للفولاذ المقاوم للتآكل. 

الألمانية (دين)

الدين 17456 

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدائرية غير الملحومة – شروط التسليم الفنية. 

الدولية (آيزو)

ايزو 17781 

صناعات البترول والبتروكيماويات والغاز الطبيعي – طرق اختبار مراقبة جودة البنية المجهرية للفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد/الأوستنيتي (المزدوج). 

النرويجية (نورسوك)

حركة الديمقراطيين الاشتراكيين D63 / M-630 

أوراق بيانات المواد للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج – مطلوبة للعديد من المشاريع البحرية في بحر الشمال. 

اليابانية (جيس)

JIS G3459 (مرجع)  

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للأنابيب العادية. تم توفير معادلات التركيب الكيميائي. 

 

JIS G3463 (مرجع)  

مواسير ستانلس ستيل للغلايات والمبادل الحراري. 

المعايير التكميلية والاختبارية

التحليل الكيميائي: أستم A751، إن 10204 3.1/3.2 

الاختبارات الميكانيكية: أستم A370، إسو 6892-1     

اختبار التآكل:  ASTM G48 الطرق A وC وE (درجة حرارة النقر الحرجة – CPT)

توازن الطور (الفريت/الأوستينيت): أستم E562، إسو 8249 

التآكل الحبيبي:  ASTM A262 Practice E (اختبار Streicher) أو Practice C (اختبار Huey للسبائك الأعلى)

اختبار الصلابة: أستم E10/E18، إسو 6506/6507/6508 

الاختبارات غير المدمرة (NDT):  ASTM E213 (الموجات فوق الصوتية)، ASTM E709 (الجسيمات المغناطيسية)، سلسلة EN 10246

الاختبار الهيدروستاتيكي: أستم A999، إسو 3458 

تطبيقات أنابيب BENKOO المعدنية المزدوجة والأنابيب الفائقة المزدوجة  

تم تصميم الأنابيب الخاصة بنا للبنية التحتية الحيوية حيث لا يكون الفشل خيارًا. 

قطاع الصناعة

تطبيقات محددة

لماذا دوبلكس / سوبر دوبلكس؟

مُستَحسَن معدن بينكو  الدرجات 

النفط والغاز (المنبع/المصب)

خطوط التدفق والرافعات تحت سطح البحر، وأنابيب المعالجة العلوية، وخطوط حقن مياه البحر، والخطوط الهيدروليكية، ومكونات شجرة عيد الميلاد. 

مقاومة كلوريد SCC والتنقر في مياه البحر/المحلول الملحي، القوة العالية تقلل من سمك الجدار، وقابلية لحام جيدة للتصنيع.   

2205، 2507، S32760

الكيميائية والبتروكيماوية

مبردات الهواء السائلة للمفاعل، وأنابيب المبادل الحراري، وأنابيب لتيارات العمليات المحتوية على حمض/كلوريد، وأوعية الضغط. 

مقاومة فائقة لمجموعة واسعة من الأحماض (الكبريتيك والفوسفوريك) وبيئات الكلوريد مقارنة بـ 316L.  

2205، S32520، S32760

اللب والورق

خطوط الدورة الدموية الهاضمة، وغسالات وأنابيب مصنع التبييض، وأنظمة استعادة السوائل السوداء. 

مقاومة متميزة للسوائل المحتوية على الكلوريد والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي. 

2205, 2507

تحلية ومعالجة المياه

أنابيب أغشية RO عالية الضغط، وأنابيب تسخين المياه المالحة، وخطوط سحب مياه البحر، وأنابيب المبخر في محطات MED/MSF.   

مقاومة لا مثيل لها للتآكل والشقوق في مياه البحر الساخنة المركزة بالكلوريد. 

2507، S32760، هايبر دوبلكس 

البحرية والبحرية

أنظمة تبريد مياه البحر، وأنابيب الصابورة، وأنظمة مياه الحرائق، والأنظمة الهيدروليكية على السفن والمنصات. 

قوة عالية للتصميمات الحساسة للوزن، ومقاومة ممتازة للحشف الحيوي البحري والتآكل. 

2205, 2507

مكافحة التلوث (FGD)

مجاري الهواء، والمخمدات، وبطانات المداخن، وأبراج الامتصاص في وحدات إزالة الكبريت من غاز المداخن. 

يقاوم تكثيف الكلوريدات والمركبات الحمضية عند درجات الحرارة المرتفعة. 

2205, 2507

ناقلات المواد الكيميائية

خطوط أنابيب البضائع والخزانات وأنظمة التفريغ. 

تسمح القوة العالية بخزانات أرق وأخف وزنًا (زيادة الحمولة)، ومقاومة ممتازة للتآكل للمواد الكيميائية المختلفة. 

2205, 2507

ميزة بنكو المعدنية

إن اختيار BENKOO METAL لتلبية متطلباتك على الدوبلكس والسوبر دوبلكس يعني الشراكة مع متخصص يركز على التميز المعدني ونجاح التطبيقات.   

الدقة المعدنية: رقابة صارمة على التركيب الكيميائي، والمعالجة الحرارية، وتوازن الطور (الهدف 40-60٪ من الفريت) لضمان الخصائص المثالية.      

شهادة شاملة: نحن نوفر إمكانية التتبع الكامل للمواد باستخدام شهادات EN 10204 3.2، بما في ذلك تقارير اختبار المطاحن للكيمياء والخواص الميكانيكية ونتائج اختبارات التآكل المحددة (CPT وفقًا لمعيار ASTM G48). 

الشراكة الفنية: يقدم مهندسونا الدعم في اختيار المواد، وتأهيل إجراءات اللحام (WPQ)، وهندسة التطبيقات لضمان سلامة مشروعك. 

إتقان المعايير العالمية: الخبرة في تلبية واعتماد معايير ASTM وEN وNORSOK وغيرها من المعايير الخاصة بالمشروع في جميع أنحاء العالم. 

إمدادات موثوقة ومتسقة: تضمن عمليات التصنيع والجودة القوية تسليم المنتجات في الوقت المحدد والتي تعمل كما هو محدد، دفعة بعد دفعة. 


تواصل معنا

إذا كان لديك أي استفسار عن معدات الشواء للتخييم، فلا تتردد free to contact us.

  • *
  • *
  • *
  • *
  • * captcha

إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا ، فيمكنك اختيار ترك معلوماتك هنا ، وسنكون على اتصال معك قريبًا.

  • captcha